Hvernig á að velja pólýúretanhjól á móti gúmmíhjólum

Teygjanleiki pólýúretanhjóla hefur framúrskarandi eiginleika eins og slitþol, efnatæringarþol, mikinn styrk, mikla mýkt, lágþrýstingsþol, sterka höggdeyfingu, tárþol, geislunarþol, mikla burðargetu og höggdeyfingu og stuðpúða. Pólýúretan hjól hafa framúrskarandi hljóðdeyfingareiginleika og framleiða ekki hávaða meðan á hreyfingu stendur og ná rólegum árangri. Eiginleikar pólýúretan hjóla og PU hjóla henta mjög vel sem hjól.
Pólýúretan hjólum er almennt skipt í þrjár gerðir: pólýester gerð, pólýeter gerð og pólýkaprolacton gerð. Almennt séð er pólýester gerð almennt notuð í gúmmívals með lágum til miðlungs hörku, með mikla eðliseiginleika og góða leysiþol, og er almennt notuð í málmiðnaði sem ekki er járn. Pólýeter gerð er almennt notuð í háhraða og hár hörku gúmmívalsar. Það hefur framúrskarandi vatnsþol, yfirburða lághitaþol og auðvelt að stjórna frammistöðu ferlisins. Það er almennt notað til að framleiða teiknivalsar, prentvalsar osfrv. Polycaprolacton gerð hefur yfirburða alhliða frammistöðu, góða mótstöðu gegn lágum hita og vatnsrofi, og er almennt notað sem þrýstivals og gúmmíhjól með miklar kröfur.
Eiginleikar og gerðir pólýúretanhjóla: Steypt pólýúretan gúmmíhjól eru gerð gúmmíhjóla framleidd með því að hella fljótandi gúmmíi. Í samanburði við venjuleg gúmmíhjól hefur það meiri vélrænan styrk, framúrskarandi slitþol og framúrskarandi þjöppunarþol; Mikið úrval af hörku og hefur samt mikla mýkt undir mikilli hörku; Mikil yfirborðssléttleiki; Frábær vinnsluárangur; Viðloðunin við málm er líka mun meiri en venjulega, sem gerir það hentugra til notkunar við ákveðinn línulegan hraða og háan þrýsting. Undanfarið hafa pólýúretangúmmíhjól þróast hratt og miklum fjölda venjulegra gúmmíhjóla sem áður voru notaðir hefur verið skipt út fyrir nýjar gerðir af pólýúretangúmmíhjólum.
Grunneiginleikar gúmmíhjóla: 1. Þegar gúmmívörur myndast eru þær þjappaðar undir háþrýstingi. Vegna eðlislægs samloðunarkrafts teygjanlegra líkamans er ekki hægt að útrýma þeim. Í mótunar- og mótunarferlinu kemur oft fram mjög óstöðug rýrnun (rýrnunarhraði gúmmísins er mismunandi eftir gerð gúmmísins) og það verður að ganga í gegnum nokkurn tíma áður en það getur verið mildt og stöðugt. Svo, í upphafi gúmmívöruhönnunar, óháð formúlu eða mold, er vandlega útreikningur og samhæfing nauðsynleg. Ef ekki, er auðvelt að valda óstöðugleika vörustærðar, sem leiðir til lækkunar á gæðum vöru.